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Connected automation lifecycle from engineering to production optimization
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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →
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Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →
Alle Use Cases → Kontakt →
EKS InTec engineering and automation services
Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →
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Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →
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RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →
Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss → RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation → RF::RobSimRobotersimulation → RF::SCOUTAnalysen und Optimierung → RF::CEREBData Intelligence Plattform → RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen → RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation → RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training → RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →
Alle RF::SUITE Tools →
Industrial automation system
Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken
Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.
Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise
Forschung & Innovation

Angewandte Forschung für Industrielle Innovation.

Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten zu digitalem Engineering, Automatisierung, künstlicher Intelligenz und nachhaltigen Produktionssystemen.

Initiativen entdecken Forschungsübersicht →
01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

→
Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →
EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

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Unternehmen

Engineering Expertise
mit industriellem Fokus.

Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.

Industry ?? Intralogistics

Intralogistik
Validate material flow and layout concepts early

RF::SUITE can support intralogistics planning with layout simulation, cycle time analysis and PLC validation ??? helping teams optimize throughput before physical build-out.

Explore Applications Contact EKS InTec
RF::SUITE RF::YAMS RF::ViPer
Intralogistics ??? hero visual Image placeholder

Industry Priorities

Common priorities in Intralogistik

Engineering teams in this sector typically focus on predictable commissioning, transparent process behavior and scalable validation workflows.

01

Material Flow

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

02

Layout Validation

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

03

Throughput Visibility

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

04

Bottleneck Analysis

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

05

System Integration

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

06

Ramp-up Planning

These workflows are relevant for Intralogistics engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

RF::SUITE Fit

Where RF::SUITE fits

RF::SUITE can support simulation, virtual commissioning, training and optimization workflows across the engineering lifecycle ??? from early planning through operational improvement.

Planung

RF::YAMSRF::SUITE

Engineering

RF::YAMSRF::ViPerRF::RobSim

Virtuelle Inbetriebnahme

RF::ViPerRF::RobSimRF::VPM

Startup

RF::SCOUTRF::GUARDRF::VPM

Operation

RF::SCOUTRF::EdDi

Optimierung

RF::SCOUT

Explore the full RF::SUITE platform ???

Typical Applications

Applications in this industry

Simulation helps teams validate concepts early. Virtual commissioning enables control logic and system behavior to be tested before hardware integration.

Fabriklayout Simulation

Validate layouts and material flow before build-out.

Learn More

Taktzeitanalyse

Measure production sequences and identify bottlenecks.

Learn More

SPS Software Tests

Test control logic virtually before hardware integration.

Learn More

Produktionsoptimierung

Improve performance using process data and simulation insights.

Learn More

Kollisionserkennung

Detect spatial conflicts before real-world damage occurs.

Learn More

Industry Workflow

Typical workflow

A structured path from engineering data to operational improvement ??? supported by RF::SUITE simulation and analysis capabilities.

01Layout Concept
02Flow Simulation
03Control Validation
04Startup
05Throughput Optimization
Intralogistics ??? workflow diagram Image placeholder

RF::SUITE Modules

Relevant modules

RF::SUITE can combine these modules to support industry-specific engineering and commissioning workflows.

RF::YAMS

3D simulation and process visualization for production systems.

???

RF::SCOUT

Production analysis, cycle time review and optimization support.

???

RF::ViPer

Virtual periphery and PLC simulation for commissioning workflows.

???

Industry Use Cases

Use cases for Intralogistik

These RF::SUITE use cases are particularly relevant for teams working in Intralogistics environments.

Fabriklayout Simulation

Validate layouts and material flow before build-out.

Taktzeitanalyse

Measure production sequences and identify bottlenecks.

Produktionsoptimierung

Improve performance using process data and simulation insights.

SPS Software Tests

Test control logic virtually before hardware integration.

Operational Value

Engineering and operational impact

RF::SUITE can support measurable improvements across planning, commissioning and day-to-day operations.

Greater process visibility

Simulation and analysis can make production behavior more transparent, helping teams identify constraints and improvement opportunities early.

Layout confidence before investment

Factory layout simulation can validate spatial design, buffer placement and material flow before capital investment.

Reduced commissioning risk

Virtual commissioning enables control logic and system sequences to be validated before hardware integration ??? supporting more predictable startup phases.

Data-driven optimization

Cycle time analysis and production optimization tools can support continuous improvement based on measurable process data.

FAQ

Questions about this industry

How can factory layout simulation support intralogistics?

Layout simulation can validate spatial design, buffer placement and material flow before capital investment in physical infrastructure.

How does cycle time analysis help logistics systems?

Cycle time analysis makes transport and handling sequences measurable, helping identify bottlenecks in intralogistics flows.

Can PLC logic for conveyors be tested virtually?

PLC software testing in simulation can validate control sequences and interlocks for automated material handling systems.

How can throughput be improved?

Production optimization and cycle time analysis can support data-driven decisions to improve intralogistics performance.

How does collision detection apply to logistics?

Collision detection can help validate spatial interactions between automated guided vehicles, conveyors and storage systems.

Which RF::SUITE modules support intralogistics?

RF::YAMS, RF::SCOUT and RF::ViPer cover layout simulation, throughput analysis and virtual commissioning for material handling systems.

Can ramp-up be planned with simulation?

Simulation enables throughput and flow scenarios to be evaluated before physical startup, supporting ramp-up planning decisions.

Explore RF::SUITE for intralogistics

See how simulation can validate layouts and material flow concepts.

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