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Connected automation lifecycle from engineering to production optimization
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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →
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Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →
Alle Use Cases → Kontakt →
EKS InTec engineering and automation services
Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →
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Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →
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RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →
Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss → RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation → RF::RobSimRobotersimulation → RF::SCOUTAnalysen und Optimierung → RF::CEREBData Intelligence Plattform → RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen → RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation → RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training → RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →
Alle RF::SUITE Tools →
Industrial automation system
Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken
Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.
Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise
Forschung & Innovation

Angewandte Forschung für Industrielle Innovation.

We participate in national and international research projects focused on digital engineering, automation, artificial intelligence and sustainable production systems.

Initiativen entdecken Forschungsübersicht →
01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

→
Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →
EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

Mehr über EKS InTec
Unternehmen

Engineering Expertise
mit industriellem Fokus.

Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.

Branche – Robotik

Robotik
Robotische Produktionssysteme vor dem Start validieren

RF::SUITE kann Robotik-Integratoren und Anlagenbetreibern helfen, Roboterprogramme, Zellenlayouts und Verriegelungslogik in der Simulation zu validieren ??? bevor Bewegungen auf echter Hardware ausgeführt werden.

Anwendungen entdecken EKS InTec kontaktieren
RF::SUITE RF::YAMS RF::ViPer
Robotik – Hero-Visual Bildplatzhalter

Branchenschwerpunkte

Typische Schwerpunkte in Robotik

Engineering-Teams in diesem Sektor konzentrieren sich in der Regel auf planbare Inbetriebnahme, transparentes Prozessverhalten und skalierbare Validierungs-Workflows.

01

Programmvalidierung

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

02

Zellenlayout-Review

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

03

Kollisionsvermeidung

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

04

Erreichbarkeitsanalyse

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

05

Inbetriebnahmegeschwindigkeit

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

06

Multi-Robot-Koordination

Diese Workflows sind relevant für Robotics-Engineering-Teams, die strukturierte Validierung und Betriebsbereitschaft priorisieren.

RF::SUITE Fit

Wo RF::SUITE passt

RF::SUITE kann Simulations-, Virtuelle-Inbetriebnahme-, Trainings- und Optimierungs-Workflows über den gesamten Engineering-Lebenszyklus unterstützen ??? von der frühen Planung bis zur betrieblichen Verbesserung.

Planung

RF::YAMSRF::SUITE

Engineering

RF::YAMSRF::ViPerRF::RobSim

Virtuelle Inbetriebnahme

RF::ViPerRF::RobSimRF::VPM

Start

RF::SCOUTRF::GUARDRF::VPM

Betrieb

RF::SCOUTRF::EdDi

Optimierung

RF::SCOUT

Die gesamte RF::SUITE-Plattform entdecken ???

Typische Anwendungen

Anwendungen in dieser Branche

Simulation hilft Teams, Konzepte frühzeitig zu validieren. Virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es, Steuerungslogik und Systemverhalten vor der Hardware-Integration zu testen.

Roboterprogrammierung

Roboterprogramme und Bewegungsabläufe virtuell validieren.

Mehr erfahren

Kollisionserkennung

Räumliche Konflikte erkennen, bevor Schäden in der realen Welt entstehen.

Mehr erfahren

Interlock Check

Verriegelungen und Roboterabhängigkeiten vor der Inbetriebnahme validieren.

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SPS Software Tests

Steuerungslogik virtuell testen, bevor die Hardware integriert wird.

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Fabriklayout Simulation

Layouts und Materialfluss vor dem Aufbau validieren.

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Branchen-Workflow

Typischer Workflow

Ein strukturierter Weg von Engineering-Daten bis zur betrieblichen Verbesserung ??? unterstützt durch RF::SUITE-Simulations- und Analysefunktionen.

01Roboterzellenmodell
02Bewegungssimulation
03Logikvalidierung
04Inbetriebnahme
05Produktionsanalyse
Robotik – Workflow-Diagramm Bildplatzhalter

RF::SUITE-Module

Relevante Module

RF::SUITE kann diese Module kombinieren, um branchenspezifische Engineering- und Inbetriebnahme-Workflows zu unterstützen.

RF::RobSim

Robotersimulation und Bewegungsvalidierung in virtuellen Zellen.

???

RF::YAMS

3D-Simulation und Prozessvisualisierung für Produktionssysteme.

???

RF::ViPer

Virtuelle Peripherie und PLC-Simulation für Inbetriebnahme-Workflows.

???

RF::SCOUT

Produktionsanalyse, Taktzeitprüfung und Optimierungsunterstützung.

???

Branchen-Anwendungsfälle

Anwendungsfälle für Robotik

Diese RF::SUITE-Anwendungsfälle sind besonders relevant für Teams, die in Robotics-Umgebungen arbeiten.

Roboterprogrammierung

Roboterprogramme und Bewegungsabläufe virtuell validieren.

Kollisionserkennung

Räumliche Konflikte erkennen, bevor Schäden in der realen Welt entstehen.

Interlock Check

Verriegelungen und Roboterabhängigkeiten vor der Inbetriebnahme validieren.

Fabriklayout Simulation

Layouts und Materialfluss vor dem Aufbau validieren.

Operativer Mehrwert

Engineering- und betriebliche Wirkung

RF::SUITE kann messbare Verbesserungen in Planung, Inbetriebnahme und im laufenden Betrieb unterstützen.

Reduziertes Inbetriebnahmerisiko

Virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es, Steuerungslogik und Systemabläufe vor der Hardware-Integration zu validieren ??? und unterstützt so planbarere Startphasen.

Sicherere Roboterbewegungsvalidierung

Kollisionserkennung und Erreichbarkeitsanalyse können helfen, räumliche Konflikte zu vermeiden, bevor Programme auf echte Roboter übertragen werden.

End-to-End-Zellenvalidierung

Die Kombination von Robotersimulation mit PLC-Tests unterstützt die Validierung koordinierten Zellenverhaltens über Bewegung und Steuerungslogik hinweg.

Datengetriebene Optimierung

Taktzeitanalyse und Produktionsoptimierungstools können kontinuierliche Verbesserung auf Basis messbarer Prozessdaten unterstützen.

FAQ

Fragen zu dieser Branche

Wie können Roboterprogramme vor der Ausführung validiert werden?

Die Validierung der Roboterprogrammierung in der Simulation prüft Pfade, Erreichbarkeit und Zelleninteraktionen, bevor Programme auf echte Roboter übertragen werden.

Was ist der Unterschied zwischen Kollisionserkennung und Verriegelungsprüfung?

Kollisionserkennung konzentriert sich auf räumliche Überschneidungen, während die Verriegelungsprüfung bewertet, ob Signal- und Sperrlogik kritische Roboter-Konstellationen ausreichend absichern.

Können Multi-Robot-Zellen simuliert werden?

RF::SUITE unterstützt koordinierte Robotersimulations- und Validierungs-Workflows für Zellen mit mehreren Robotern und gemeinsamen Arbeitsräumen.

Wie hängt PLC-Testing mit der Roboter-Inbetriebnahme zusammen?

PLC-Logik koordiniert häufig Robotersequenzen. Virtuelles PLC-Testing neben der Robotersimulation hilft, das End-to-End-Zellenverhalten zu validieren.

Wie können Zellenlayouts virtuell geprüft werden?

Factory-Layout-Simulation kann helfen, räumliche Anordnungen, Erreichbarkeitsbereiche und Materialfluss innerhalb von Roboterzellen zu validieren.

Welche Module unterstützen Robotik-Projekte?

RF::RobSim, RF::YAMS, RF::ViPer und RF::SCOUT decken Robotersimulation, Anlagenmodellierung, Virtuelle Inbetriebnahme und Produktionsanalyse ab.

Wann sollten Verriegelungsprüfungen durchgeführt werden?

Verriegelungsvalidierung ist am effektivsten während der Virtuellen Inbetriebnahme, bevor Roboter und Peripherie in der Fertigungshalle verbunden werden.

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Erfahren Sie, wie virtuelle Validierung Roboterintegration und Inbetriebnahme unterstützen kann.

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