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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →

Entdecke den Lebenszyklus →

Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →

Alle Use Cases → Kontakt →

Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →

Engineering entdecken →

Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →

Digitale Innovation entdecken → Kontakt →

Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →

Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss →

RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation →

RF::RobSimRobotersimulation →

RF::SCOUTAnalysen und Optimierung →

RF::CEREBData Intelligence Plattform →

RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen →

RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation →

RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training →

RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →

Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken

Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.

Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise

01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

→

Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →

EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

Mehr über EKS InTec

Unternehmen

Engineering Expertise
mit industriellem Fokus.

Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.

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Luft- und Raumfahrtfertigung

Erstelle komplexe Produktionssysteme mit größere Gewissheit.

EKS InTec vereint Engineering, Automatisierung und virtuelle Inbetriebnahme. Dadurch können Luft- und Raumfahrthersteller und Anlagenintegratoren Produktionssoftware, Prozesse und Schnittstellen testen, bevor das reale System fertig ist.

Besprich dein Projekt mit uns →Entdecke die virtuelle Inbetriebnahme →

Luft- und Raumfahrtproduktion

Früher validierenTeste die Steuerungslogik und die Produktionsschritte, bevor die Hardware fertig ist.

Komplexität managenVerbinde Automatisierung, Werkzeuge, Materialfluss und Bedieneraktionen.

Reduziere das StartrisikoFehler finden, während Änderungen noch schneller und sicherer durchgeführt werden können.

Digitale Assets wiederverwendenHalte Modelle für Schulungen, Aktualisierungen und neue Varianten verfügbar.

Realität der Luft- und Raumfahrtproduktion

Hohe Komplexität erfordert a klare digitale Basis.

Die Luft- und Raumfahrtproduktion vereint große Strukturen, enge Toleranzen und lange Projektzyklen. Daher benötigen Teams zuverlässige Daten und frühzeitige Tests in allen technischen Disziplinen.

Komplexe Produktionssysteme

Werkzeuge, Handhabungssysteme, Roboter und Steuerungssoftware müssen zusammenarbeiten. Darüber hinaus müssen viele Schnittstellen über das gesamte Projekt hinweg klar bleiben.

Geringe Lautstärke, hohe Variation

Große Produkte und wechselnde Varianten erfordern flexible Prozesse. Gleichzeitig muss jede Änderung leicht nachvollziehbar und testbar bleiben.

Begrenzte Testfenster

Echte Ausrüstung ist teuer und oft erst spät verfügbar. Daher verlagern virtuelle Tests wichtige Arbeiten in eine frühere Projektphase.

Vom Konzept bis zum Betrieb

Ein vernetzter Workflow für Luft- und Raumfahrtproduktion.

Wir kombinieren Anlagenerfahrung mit digitalen Modellen und RF::SUITE. Auf diese Weise können Teams das System überprüfen, bevor die Arbeit in die reale Linie übergeht.

SCHRITT 01

Definieren

Lege Ziele, Systemgrenzen, Schnittstellen und den richtigen Detaillierungsgrad für das Modell fest.

SCHRITT 02

Entwickeln

Entwickle das Produktionskonzept, die Werkzeuge, die Automatisierungsstruktur und die Projektdaten.

SCHRITT 03

Testen

Verbinde echte Steuerungssoftware und überprüfe Abläufe, Fehler, Sicherheitslogik und Varianten.

SCHRITT 04

Starten und wiederverwenden

Übertrage abschließend die getestete Software auf das reale System und bewahre das Modell für die spätere Verwendung auf.

Anwendungsgebiete

Unterstützung für Schlüssel Produktionsaufgaben.

Unser Schwerpunkt liegt im Engineering und digitalen Test automatisierter Produktionssysteme, von einzelnen Stationen bis hin zu verketteten Prozessen.

Strukturmontage

Handling und Fügen von Großteilen

Überprüfe frühzeitig Handhabungsschritte, Vorrichtungen, Fügeprozesse und automatisierte Abläufe. Dadurch können Teams den Zugang und den Systemfluss vor dem Aufbau verbessern.

Automatisierte Zellen

Robotik- und Steuerungssoftware

Teste Roboterpfade, SPS-Logik, Schnittstellen und Fehlerfälle in einem sicheren virtuellen Setup. Darüber hinaus können Teams arbeiten, ohne auf die echte Zelle warten zu müssen.

Materialfluss

Transport- und Prozessverbindungen

Verbinde Bahnhöfe, Puffer und Transportsysteme in einem Modell. Daher werden Engpässe und Zeitprobleme bereits vor dem Start sichtbar.

Ausbildung und Veränderung

Modelle jenseits der Inbetriebnahme

Verwende vorhandene Modelle wieder, um Bediener vorzubereiten und spätere Aktualisierungen zu überprüfen. So bleibt die digitale Arbeit im laufenden Betrieb immer wertvoller.

EKS InTec-Funktionen

Engineering und Software aus einer Hand.

Wir unterstützen den Produktionslebenszyklus mit Menschen, Methoden und Werkzeugen. Vor allem ist jedes Teil darauf ausgelegt, zusammenzuarbeiten.

Sprich mit unserem Luft- und Raumfahrtteam →

Produktionstechnik

Plane Produktionssysteme, Werkzeugkonzepte und verknüpfte Fertigungsschritte.

Anlagenautomatisierung

Steuerungskonzepte für automatisierte Systeme entwerfen, testen und verbessern.

Virtuelle Inbetriebnahme

Erstelle digitale Zwillinge und teste echte Automatisierungssoftware vor der Arbeit vor Ort.

RF::SUITE

Nutze vernetzte Tools für SPS-, Roboter- und Materialflusstests in einem Arbeitsablauf.

EntwickelnProduktionskonzepte erstellen und überprüfen

ValidierenTeste Software und Systemverhalten

ZugBereite die Bediener in einer sicheren Umgebung vor

OptimierenÜberprüfe Aktualisierungen, bevor du echte Änderungen vornehmen

Ein längerer digitaler Lebenszyklus

Nutze das Modell darüber hinaus der erste Start.

Ein digitaler Zwilling kann mehr als eine Projektphase unterstützen. Beispielsweise können Teams das Modell für Bedienerschulungen, Systemaktualisierungen und neue Produktionspläne wiederverwenden.

Entdecke die virtuelle Inbetriebnahme →

Starte dein Projekt

Bringe Sicherheit in die komplexe Produktionsplanung.

Sag uns, was du entwickelst, welche Systeme verbunden werden müssen und wo du früher testen möchtest. Anschließend definieren wir einen praktikablen Engineering- und Validierungsansatz.

Kontakt →