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Connected automation lifecycle from engineering to production optimization
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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →
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Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →
Alle Use Cases → Kontakt →
EKS InTec engineering and automation services
Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →
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Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →
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RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →
Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss → RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation → RF::RobSimRobotersimulation → RF::SCOUTAnalysen und Optimierung → RF::CEREBData Intelligence Plattform → RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen → RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation → RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training → RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →
Alle RF::SUITE Tools →
Industrial automation system
Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken
Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.
Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise
Forschung & Innovation

Angewandte Forschung für Industrielle Innovation.

Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten zu digitalem Engineering, Automatisierung, künstlicher Intelligenz und nachhaltigen Produktionssystemen.

Initiativen entdecken Forschungsübersicht →
01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

→
Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →
EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

Mehr über EKS InTec
Unternehmen

Engineering Expertise
mit industriellem Fokus.

Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.

Industry ?? Chemical

Chemieindustrie
Process transparency through simulation and analysis

RF::SUITE can support chemical process engineering with virtual sensing, scenario analysis and operational diagnostics ??? helping teams understand and validate process behavior.

Explore Applications Contact EKS InTec
RF::SUITE RF::YAMS RF::ViPer
Chemical ??? hero visual Image placeholder

Industry Priorities

Common priorities in Chemieindustrie

Engineering teams in this sector typically focus on predictable commissioning, transparent process behavior and scalable validation workflows.

01

Process Safety

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

02

Operational Transparency

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

03

Change Validation

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

04

Anwenderschulung

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

05

Process Stability

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

06

Documentation

These workflows are relevant for Chemical engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

RF::SUITE Fit

Where RF::SUITE fits

RF::SUITE can support simulation, virtual commissioning, training and optimization workflows across the engineering lifecycle ??? from early planning through operational improvement.

Planung

RF::YAMSRF::SUITE

Engineering

RF::YAMSRF::ViPerRF::RobSim

Virtuelle Inbetriebnahme

RF::ViPerRF::RobSimRF::VPM

Startup

RF::SCOUTRF::GUARDRF::VPM

Operation

RF::SCOUTRF::EdDi

Optimierung

RF::SCOUT

Explore the full RF::SUITE platform ???

Typical Applications

Applications in this industry

Simulation helps teams validate concepts early. Virtual commissioning enables control logic and system behavior to be tested before hardware integration.

Virtual Sensing

Calculate process values that are difficult or impossible to measure directly.

Learn More

Szenarioanalyse

Evaluate system changes before real implementation.

Learn More

Diagnose

Identify root causes with transparent fault analysis.

Learn More

Anomalieerkennung

Detect deviations and forecast system behavior early.

Learn More

Anwenderschulung

Prepare operators with virtual models before production.

Learn More

Produktionsoptimierung

Improve performance using process data and simulation insights.

Learn More

Industry Workflow

Typical workflow

A structured path from engineering data to operational improvement ??? supported by RF::SUITE simulation and analysis capabilities.

01Process Model
02Scenario Evaluation
03Commissioning Validation
04Operation
05Continuous Improvement
Chemical ??? workflow diagram Image placeholder

RF::SUITE Modules

Relevant modules

RF::SUITE can combine these modules to support industry-specific engineering and commissioning workflows.

RF::YAMS

3D simulation and process visualization for production systems.

???

RF::ViPer

Virtual periphery and PLC simulation for commissioning workflows.

???

RF::SCOUT

Production analysis, cycle time review and optimization support.

???

RF::GUARD

Safety and compliance support for automation projects.

???

Industry Use Cases

Use cases for Chemieindustrie

These RF::SUITE use cases are particularly relevant for teams working in Chemical environments.

Virtual Sensing

Calculate process values that are difficult or impossible to measure directly.

Szenarioanalyse

Evaluate system changes before real implementation.

Anomalieerkennung

Detect deviations and forecast system behavior early.

Diagnose

Identify root causes with transparent fault analysis.

Operational Value

Engineering and operational impact

RF::SUITE can support measurable improvements across planning, commissioning and day-to-day operations.

Greater process visibility

Simulation and analysis can make production behavior more transparent, helping teams identify constraints and improvement opportunities early.

Safer change evaluation

Scenario analysis enables process or control changes to be tested in simulation before they affect real production.

Early deviation detection

Anomaly detection workflows can help identify deviations from expected process behavior when combined with simulation references.

Structured knowledge transfer

Virtual training workflows can prepare operators and maintenance teams before access to live equipment.

FAQ

Questions about this industry

How can virtual sensing help in chemical processes?

Virtual sensing can calculate process values that are difficult to measure directly, extending operational visibility when coupled with simulation and live data.

Can process changes be tested before implementation?

Scenario analysis enables evaluation of process or control changes in simulation before they affect real production.

How does anomaly detection apply to chemical plants?

Combining simulation references with operational data can help detect deviations from expected process behavior early.

Is operator training supported for chemical environments?

Virtual training on process models can prepare operators for procedures and fault responses in a safe environment.

How can diagnosis support process troubleshooting?

Diagnosis workflows can help reproduce and analyze unwanted process behavior to narrow down potential root causes.

Which RF::SUITE modules are relevant for chemical processing?

RF::YAMS, RF::ViPer, RF::SCOUT and RF::GUARD support simulation, virtual commissioning, analysis and safety-related validation.

How does virtual commissioning apply to batch processes?

Virtual commissioning can validate control sequences and interlocks for batch and continuous processes before startup.

Explore RF::SUITE for chemical processing

Learn how simulation can support process validation and operational transparency.

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