EKS InTec
RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →

Digitale Innovation Industrielle Softwareentwicklung

Software für Probleme, die kein Standardtool löst.

Wir entwickeln Industriesoftware für Produktionsumgebungen — von unserer eigenen RF::SUITE-Plattform bis zu kundenspezifischen Anwendungen, Schnittstellen und Tools. Geschrieben von Ingenieuren, die an realen Produktionssystemen arbeiten, nicht von einer generischen Softwarefirma.

RF::SUITE software environment
Plattform RF::SUITE

Simulation, Inbetriebnahme, Analyse.

Individuell Ihre eigene Anwendung
RF::CEREB · Intelligenzschicht RF::YAMS · 3D-Simulation RF::ViPer · Peripheriesimulation RF::RobSim · Robotersimulation RF::SCOUT · Datenanalyse RF::GUARD · Vorrichtungsplanung RF::EdDi · Schulung RF::FSBox · Hardware-Schnittstelle Connect Tools · SPS & Roboter Individuelle Anwendungen · passgenau gebaut

Zwei Wege, wie wir Software liefern

Eine bewährte Plattform und alles darum herum.

Die meisten Anforderungen werden von RF::SUITE abgedeckt. Was übrig bleibt, ist meist spezifisch für Ihre Daten, Ihre Prozesse oder Ihre bestehenden Systeme — und genau dort beginnt Individualentwicklung.

Standardsoftware

RF::SUITE

Unsere eigene Software-Suite für Simulation, Virtuelle Inbetriebnahme, Optimierung und Schulung — eine konsistente Umgebung statt isolierter Tools, intern entwickelt und gepflegt.

  • Ein kontinuierlich weiterentwickeltes Produkt, kein Projektergebnis
  • Module, die projektspezifisch kombiniert werden können
  • Support, Updates und langfristige Wartung
Alle Produkte ansehen
Individualentwicklung

Anwendungen, die für Ihren Fall gebaut sind

Wenn die Anforderung spezifisch für Ihre Anlage, Ihre Daten oder Ihren Workflow ist, entwickeln wir die Anwendung, Schnittstelle oder Erweiterung, die die Lücke schließt — eigenständig oder auf RF::SUITE aufsetzend.

  • Engineering-Tools und Workflow-Automatisierung
  • Schnittstellen zwischen Systemen, die nicht miteinander kommunizieren
  • Erweiterungen und Connectors für RF::SUITE
Typische Fälle ansehen

Softwareprodukte

Die RF::SUITE-Produktlinie.

Simulation, Virtuelle Inbetriebnahme und Optimierung in einer Plattform für Ihre gesamte Produktion. Jedes Produkt funktioniert eigenständig, und zusammen decken sie den Weg vom Engineering bis zum realen Betrieb ab.

RF::INTELLIGENCE — Neu

Damit lernen.Vorausdenken.

RF::CEREB ist die Intelligenzschicht der RF::SUITE. Sie verbindet Simulationsdaten, Produktionskennzahlen und Sensoreingänge und macht daraus Echtzeitentscheidungen, die umsetzbar sind.

  • Anomalieerkennung und vorausschauende Instandhaltung
  • Echtzeitoptimierung von Produktionsprozessen
  • Nahtlose Integration über alle RF::SUITE-Produkte hinweg
RF::CEREB entdecken
RF::CEREB intelligence layer

Simulation & Virtuelle Inbetriebnahme

Aufbau, Verbindung und Validierung des digitalen Modells Ihrer Produktion
3D-Simulation

RF::YAMS

Simuliert Produktionssysteme in einer 3D-Virtuellen Umgebung und liefert detaillierte Einblicke in Systemleistung, Optimierungspotenzial und operative Effizienz.

Mehr
Peripheriesimulation

RF::ViPer

Modelliert, simuliert und testet Peripheriekomponenten in der Virtuellen Inbetriebnahme und nutzt wiederverwendbare Programmmodule für mehr Flexibilität.

Mehr
Robotersimulation

RF::RobSim

Fortgeschrittene Robotersimulation zur Validierung und Optimierung von Roboterprogrammen — für fehlerfreie Inbetriebnahme und effiziente Workflows.

Mehr

Analyse, Planung & Qualifizierung

Modelle und Produktionsdaten in bessere Entscheidungen und Kompetenzen überführen
Datenanalyse

RF::SCOUT

Analysiert Produktionsdaten aus virtuellen und realen Systemen, um Engpässe zu identifizieren, Leistung zu optimieren und Effizienz zu steigern.

Mehr
Vorrichtungsplanung

RF::GUARD

Automatisiert 3D-Vorrichtungsplanung mit editierbaren Modellen und ermöglicht maximale Flexibilität im Design sowie optimierte Produktionsprozesse.

Mehr
Training

RF::EdDi

Qualifiziert Mitarbeiter durch virtuelle Schulung und simulationsbasiertes Lernen für praktische Kompetenzentwicklung.

Mehr
RF::FSBox hardware interface
Hardware-Schnittstelle

RF::FSBox — von der Simulation zur Realität.

Ein kompaktes Gerät, das virtuelle Simulationen mit echter Hardware verbindet. Dedizierte Hardware und integrierte Software ermöglichen realistische Tests, Signalaustausch und nahtlose Integration zwischen digitalen Modellen und Shopfloor.

Connect Tools

Zuverlässige Verbindungen über Steuerungen und Roboterplattformen hinweg.

RF::SUITE Connect Tools erweitern die Plattform um dedizierte Schnittstellen für Steuerungssysteme, Simulationen und Roboterhersteller. Sie ermöglichen zuverlässigen Datenaustausch und nahtlose Integration über Virtuelle Inbetriebnahme, Tests und vernetzte Produktions-Workflows hinweg.

SPS & Steuerung

RF::PSABridgeRF::PLCSimConnectRF::AllenBradleyConnectRF::SiemensDBConnectRF::OmronConnectRF::SimUnitConnect

Roboter-Connectors

RF::ABBConnectRF::FANUCConnectRF::KUKAConnectRF::KOLBridgeRF::YASKAWAConnectRF::KawasakiConnectRF::ReisConnectRF::URConnect

Individualentwicklung

Was wir bauen, wenn der Standard an seine Grenzen stößt.

Individualsoftware im industriellen Kontext ist selten ein großes System. Meist ist es das fehlende Stück zwischen zwei Systemen, eine sich wiederholende Aufgabe, die nicht manuell sein sollte, oder eine Sicht auf Daten, die derzeit niemand sieht.

01

Engineering-Tools

Anwendungen, die wiederkehrende Vorbereitungsarbeit automatisieren: Konvertieren, Prüfen, Generieren und Validieren von Projektdaten.

02

Schnittstellen und Datenaustausch

Verbindungen zwischen CAD, PLM, SPS-Umgebungen, Simulationstools, Datenbanken und Produktionssystemen, die nativ nicht zusammenpassen.

03

RF::SUITE-Erweiterungen

Connectors, Converter und projektspezifische Funktionen, die die Plattform erweitern, ohne den etablierten Workflow zu verlassen.

04

Datenerfassung und Visualisierung

Erfassung von Signal- und Produktionsdaten und deren Darstellung, sodass Engineering, Produktion und Management sehen, was sie tatsächlich brauchen.

05

Test- und Validierungstools

Automatisierte Testläufe, Vergleich von Softwareversionen und strukturierte Nachweise für Abnahme- und Regressionstests.

06

Migration und Modernisierung

Legacy-Tools, Makros und gewachsene Excel-Lösungen in wartbare Anwendungen überführen, ohne das darin enthaltene Wissen zu verlieren.

Für jedes Problem eine Lösung

Schildern Sie uns das Problem, nicht die Spezifikation.

Die meisten Projekte beginnen mit Frust statt mit einem Anforderungsdokument. Wählen Sie eine Situation, um zu sehen, wie wir typischerweise vorgehen würden.

01 · Datenintegration

Die Systeme miteinander kommunizieren lassen.

Engineering-Daten existieren meist — in CAD, in Symbollisten, im SPS-Projekt, in Excel. Das Problem ist, dass sie in unterschiedlichen Formaten vorliegen und manuell übertragen werden. Wir bauen die Schnittstelle, die sie automatisch liest, mappt und validiert.

  • Analyse der bestehenden Formate und Quellen
  • Automatische Konvertierung und Konsistenzprüfungen
  • Klare Berichte, wenn Daten unvollständig sind
  • Integration in den bestehenden Engineering-Workflow

Wie ein Projekt abläuft

Von einer groben Idee zu Software, auf die Sie sich verlassen können.

01

Das Problem verstehen

Wir betrachten den tatsächlichen Workflow, die Daten und die Personen, die das Ergebnis nutzen werden — meist aussagekräftiger als eine schriftliche Spezifikation.

02

Umfang und Machbarkeit definieren

Anforderungen, Schnittstellen, Aufwand und technische Risiken werden geklärt, damit die erste Version ein echtes Problem löst statt alles auf einmal.

03

In kurzen Zyklen entwickeln

Funktionierende Versionen werden früh geliefert und mit Ihrem Team geprüft, sodass Richtungsänderungen Tage statt Monate kosten.

04

Mit echten Daten testen

Validierung erfolgt an Ihren tatsächlichen Projekten und Grenzfällen, weil Industriesoftware bei Ausnahmen scheitert, nicht im Idealfall.

05

Ausrollen und dokumentieren

Bereitstellung, Benutzerdokumentation und Übergabe — einschließlich dessen, was Ihre IT für den Betrieb der Anwendung benötigt.

06

Warten und erweitern

Support, Updates und Weiterentwicklung, damit das Tool nutzbar bleibt, wenn sich Systeme, Versionen oder Anforderungen ändern.

Warum EKS InTec

Industriesoftware braucht Industrieerfahrung.

Der schwierige Teil einer Produktionsanwendung ist selten der Code. Entscheidend ist zu wissen, wie Steuerungen, Roboter, Engineering-Daten und die Realität im Shopfloor tatsächlich reagieren – und dieses Wissen erwirbt man durch die Umsetzung von Projekten, nicht durch das Lesen darüber.

01

Automatisierungshintergrund

Unsere Entwickler arbeiten neben den Personen, die reale Produktionssysteme planen, simulieren und in Betrieb nehmen.

02

Unser eigenes Produkt

RF::SUITE belegt den Ansatz: eine gepflegte Plattform im produktiven Einsatz bei Industriekunden.

03

Schnittstellen sind Routine

Steuerungsplattformen, Robotersysteme, Feldbusse und Engineering-Datenformate sind tägliches Geschäft, keine Forschung.

04

Langlebig gebaut

Anwendungen werden dokumentiert und gepflegt, damit sie Versionswechsel und Personalwechsel überstehen.

Häufig gestellte Fragen

Industriesoftwareentwicklung, klar erklärt.

Entwickeln Sie nur innerhalb von RF::SUITE?
Nein. RF::SUITE ist unsere Plattform, aber individuelle Anwendungen können auch eigenständige Tools, Services oder Schnittstellen sein, die nichts mit Simulation zu tun haben. Wenn ein RF::SUITE-Produkt das Problem bereits löst, sagen wir das ehrlich, statt etwas Neues zu bauen.
Wie klein kann ein Projekt sein?
Viele nützliche Projekte sind klein: ein Converter, eine Prüfroutine, ein Report-Generator. Mit einem abgegrenzten Tool bleibt das Risiko gering und oft ist der nervigste Teil eines Workflows innerhalb von Wochen gelöst.
Wem gehört die Software, die wir in Auftrag geben?
Das wird vor Projektbeginn vereinbart. Individuelle Anwendungen werden in der Regel für die eigene Nutzung des Kunden geliefert; Regelung von Quellcode, Rechten und Weiterentwicklung wird im Vertrag festgelegt.
Können Sie mit unseren bestehenden Systemen und IT-Regeln arbeiten?
Ja. Industrielle Umgebungen bringen bestehende Plattformen, Sicherheitsanforderungen und Betriebsregeln mit. Diese Rahmenbedingungen sind Teil der Umfangsklärung — gemeinsam mit Ihrer IT-Abteilung, wo nötig.
Was passiert nach der Lieferung?
Support und Weiterentwicklung können als Teil des Projekts vereinbart werden. Weil Systeme, Toolversionen und Anforderungen sich ständig ändern, ist Wartung meist der Unterschied zwischen einem Tool, das genutzt wird, und einem, das still verschwindet.
Wie starten wir?
Mit einem Gespräch über das Problem. Ein kurzes technisches Gespräch reicht normalerweise, um einzuschätzen, ob ein bestehendes Produkt es abdeckt, ob ein kleines Tool reicht oder ob eine größere Entwicklung sinnvoll ist.

Lassen Sie uns bauen

Beschreiben Sie das Problem. Wir sagen Ihnen, was es braucht.

Ob fehlende Schnittstelle, repetitiver Workflow oder ein Tool, das es noch nicht gibt: Schildern Sie uns die Situation, und wir zeigen Ihnen den kürzesten Weg zu einer funktionierenden Lösung.

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