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Connected automation lifecycle from engineering to production optimization
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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →
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Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →
Alle Use Cases → Kontakt →
EKS InTec engineering and automation services
Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →
Engineering entdecken →
Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →
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RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →
Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss → RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation → RF::RobSimRobotersimulation → RF::SCOUTAnalysen und Optimierung → RF::CEREBData Intelligence Plattform → RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen → RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation → RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training → RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →
Alle RF::SUITE Tools →
Industrial automation system
Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken
Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.
Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise
Forschung & Innovation

Angewandte Forschung für Industrielle Innovation.

Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten zu digitalem Engineering, Automatisierung, künstlicher Intelligenz und nachhaltigen Produktionssystemen.

Initiativen entdecken Forschungsübersicht →
01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

→
Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →
EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

Mehr über EKS InTec
Unternehmen

Engineering Expertise
mit industriellem Fokus.

Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.

Industry ?? Machine Building

Maschinenbau
Virtual commissioning for custom machinery

RF::SUITE can support machine builders with virtual commissioning, operator training and scenario validation ??? helping deliver machines with validated control logic and documented workflows.

Explore Applications Contact EKS InTec
RF::SUITE RF::YAMS RF::ViPer
Machine Building ??? hero visual Image placeholder

Industry Priorities

Common priorities in Maschinenbau

Engineering teams in this sector typically focus on predictable commissioning, transparent process behavior and scalable validation workflows.

01

Customer Acceptance

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

02

Flexible Engineering

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

03

Virtuelle Inbetriebnahme

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

04

Reduced On-site Time

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

05

Process Validation

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

06

Knowledge Transfer

These workflows are relevant for Machine Building engineering teams prioritizing structured validation and operational readiness.

RF::SUITE Fit

Where RF::SUITE fits

RF::SUITE can support simulation, virtual commissioning, training and optimization workflows across the engineering lifecycle ??? from early planning through operational improvement.

Planung

RF::YAMSRF::SUITE

Engineering

RF::YAMSRF::ViPerRF::RobSim

Virtuelle Inbetriebnahme

RF::ViPerRF::RobSimRF::VPM

Startup

RF::SCOUTRF::GUARDRF::VPM

Operation

RF::SCOUTRF::EdDi

Optimierung

RF::SCOUT

Explore the full RF::SUITE platform ???

Typical Applications

Applications in this industry

Simulation helps teams validate concepts early. Virtual commissioning enables control logic and system behavior to be tested before hardware integration.

SPS Software Tests

Test control logic virtually before hardware integration.

Learn More

Szenarioanalyse

Evaluate system changes before real implementation.

Learn More

Fabriklayout Simulation

Validate layouts and material flow before build-out.

Learn More

Virtual Sensing

Calculate process values that are difficult or impossible to measure directly.

Learn More

Anwenderschulung

Prepare operators with virtual models before production.

Learn More

Industry Workflow

Typical workflow

A structured path from engineering data to operational improvement ??? supported by RF::SUITE simulation and analysis capabilities.

01Machine Design
02Simulation Model
03Virtual FAT
04Customer Training
05Site Commissioning
Machine Building ??? workflow diagram Image placeholder

RF::SUITE Modules

Relevant modules

RF::SUITE can combine these modules to support industry-specific engineering and commissioning workflows.

RF::YAMS

3D simulation and process visualization for production systems.

???

RF::ViPer

Virtual periphery and PLC simulation for commissioning workflows.

???

RF::RobSim

Robot simulation and motion validation in virtual cells.

???

RF::EdDi

Virtual training and knowledge transfer on digital twins.

???

RF::SCOUT

Production analysis, cycle time review and optimization support.

???

Industry Use Cases

Use cases for Maschinenbau

These RF::SUITE use cases are particularly relevant for teams working in Machine Building environments.

SPS Software Tests

Test control logic virtually before hardware integration.

Anwenderschulung

Prepare operators with virtual models before production.

Szenarioanalyse

Evaluate system changes before real implementation.

Fabriklayout Simulation

Validate layouts and material flow before build-out.

Operational Value

Engineering and operational impact

RF::SUITE can support measurable improvements across planning, commissioning and day-to-day operations.

Reduced commissioning risk

Virtual commissioning enables control logic and system sequences to be validated before hardware integration ??? supporting more predictable startup phases.

Structured knowledge transfer

Virtual training workflows can prepare operators and maintenance teams before access to live equipment.

Virtual FAT support

Virtual factory acceptance testing can help validate machine behavior against customer requirements before physical delivery.

Reduced on-site debugging

Pre-validated control logic and documented workflows can shorten installation and commissioning time at the customer site.

FAQ

Questions about this industry

How can machine builders use virtual commissioning?

Virtual commissioning allows PLC logic and machine behavior to be tested against a digital twin before FAT and site installation ??? potentially reducing on-site debugging time.

Can operators be trained before machine delivery?

Virtual operator training on the digital machine model can prepare customer teams before the physical system is available.

How can layout concepts be validated?

Factory layout simulation can help review spatial arrangements and material flow for custom machine lines during the design phase.

Which modules support machine building projects?

RF::YAMS, RF::ViPer, RF::RobSim, RF::EdDi and RF::SCOUT cover simulation, commissioning, training and analysis needs.

How does scenario analysis help custom machinery?

Scenario analysis enables evaluation of process variants and configuration changes before they are implemented on the physical machine.

Can virtual sensing support machine diagnostics?

Virtual sensing can extend operational data with calculated values, supporting monitoring where direct measurement is limited.

What is the benefit of virtual FAT?

Virtual FAT workflows can validate machine sequences and control logic against acceptance criteria before the customer witnesses physical testing.

Explore RF::SUITE for machine building

Discuss virtual commissioning and training for your machinery projects.

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