Viele Systeme, eine Linie
SPS-Programme, Roboterzellen, Materialfluss, Sicherheitslogik und Bedienbildschirme müssen zusammenarbeiten. Darüber hinaus müssen sie unter realen Produktionsbedingungen zuverlässig bleiben.
Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.
Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.
Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.
Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.
Tools für die Digitale Fabrik
RF::SUITE
Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion.
RF::SUITE entdecken →
Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.
Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Industrien EntdeckenWir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten mit den Schwerpunkten Digital Engineering, Automatisierung, künstliche Intelligenz und nachhaltig Produktionssysteme.
Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.
→ 02 Forschungsprojekte REDRIVESResiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.
→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEBDigitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.
→ 04 Forschungsprojekte GENIUSIntelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.
→Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.
Mehr über EKS InTec →Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.
Automobilbau
EKS InTec verbindet Automobiltechnik, Automatisierung und virtuelle Inbetriebnahme. Dadurch können OEMs, Zulieferer und Anlagenintegratoren echte Steuerungssoftware testen und Risiken reduzieren, bevor mit der Arbeit am realen System begonnen wird.
Automobilproduktion
Realität der Automobilproduktion
Neue Fahrzeugprogramme, mehr Varianten und enge Zeitpläne lassen wenig Spielraum für späte Änderungen. Deshalb schaffen wir eine klare digitale Entscheidungsgrundlage für Engineering, Automatisierung und Inbetriebnahme.
SPS-Programme, Roboterzellen, Materialfluss, Sicherheitslogik und Bedienbildschirme müssen zusammenarbeiten. Darüber hinaus müssen sie unter realen Produktionsbedingungen zuverlässig bleiben.
Designaktualisierungen und neue Varianten werden fortgesetzt, während die Softwarearbeit bereits im Gange ist. Gleichzeitig bleibt der Starttermin fest.
Späte Störungen führen zu zusätzlichem Arbeits-, Reise- und Termindruck. Daher verlagern frühe Tests die Problemlösung in eine sicherere Projektphase.
Vom Konzept bis zum Betrieb
Wir kombinieren echte Anlagenerfahrung mit bewährten Methoden und RF::SUITE. Auf diese Weise unterstützen virtuelle Modelle die Entwicklung, das Testen und die spätere Wiederverwendung.
Definiere das Produktionskonzept, Schnittstellen, Standards und Simulationsziele.
Entwickle mechanische Konzepte, Vorrichtungen, Automatisierungsstrukturen und wiederverwendbare Projektdaten.
Verbinde reale SPS- und Roboterprogramme mit dem digitalen Zwilling und teste Abläufe, Fehler und Varianten.
Übertrage abschließend die getestete Software auf das reale System. Das Modell kann dann Schulungen und zukünftige Updates unterstützen.
Anwendungsgebiete
Unser Schwerpunkt liegt in der Konzeption und digitalen Prüfung automatisierter Produktionssysteme. Hierzu zählen sowohl einzelne Zellen als auch verbundene Leitungen.
Entwerfen und teste Vorrichtungen, Fügezellen und automatisierte Schritte für den flexiblen Karosseriebau. Auf diese Weise können verschiedene Fahrzeugvarianten einen starken Prozess teilen.
Teste frühzeitig Materialfluss, Stationslogik, Sperren und Bedienhandlungen. Dadurch können Teams Probleme beheben, bevor das eigentliche System fertiggestellt ist.
Unterstütze neue und sich ändernde Produktvarianten mit flexiblen Automatisierungskonzepten. Darüber hinaus helfen virtuelle Tests den Teams, jeden Prozess vor dem Start zu überprüfen.
Teste Softwareänderungen, neue Varianten und Produktionspläne zunächst in einem virtuellen Modell. Daher können Updates mit geringerem Risiko eine laufende Leitung erreichen.
EKS InTec-Funktionen
Wir unterstützen den gesamten Produktionslebenszyklus mit Menschen, Methoden und Werkzeugen. Vor allem ist jedes Teil darauf ausgelegt, zusammenzuarbeiten.
Sprich mit unserem Automotive-Team →Rohbaukonstruktion, flexible Produktionskonzepte und der Einsatz mehrerer Produktvarianten.
Planen, entwerfen, testen und verbessere automatisierte Produktionssysteme.
Digitale Zwillinge, Projektabwicklung, Standards, Bibliotheken, Integration und technischer Support.
Eine Reihe vernetzter Tools für SPS-, Roboter- und Materialflusstests während der virtuellen Inbetriebnahme.
Bewährt in Industrieprojekten
Automobilzulieferer und Automatisierungsteams nutzen RF::SUITE, um digitale Zwillinge zu erstellen und Produktionssoftware offline zu testen. Dadurch wird die virtuelle Inbetriebnahme zu einem wiederholbaren Projektworkflow.
Lies die PROPOINT-Fallstudie →Starte dein Projekt
Sag uns, was du planst, wo dein Projekt steht und welche Risiken du reduzieren möchtest. Anschließend definieren wir einen praktikablen Plan für Engineering und Tests.
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Sag uns kurz, wer du bist und warum du Zugang wünschst.