Konstruktion. Simulation. Endlich verbunden.

Eine durchgängige digitale Grundlage über den Produktionslebenszyklus hinweg.

Den Lebenszyklus erkunden RF::SUITE entdecken

Industrielle Lösungen

Ausgerichtet auf die Herausforderungen moderner Produktion.

Unsere Lösungen verbinden Industriesoftware, Engineering-Expertise und wiederverwendbare digitale Modelle. Das Ergebnis ist kein weiteres isoliertes Tool, sondern ein praktischer Weg, früher zu validieren, schneller in Produktion zu gehen und kontinuierlich zu verbessern.

Früher validieren Fehler finden, bevor sie die reale Anlage erreichen.

Steuerungssoftware, Roboterprogramme und Produktionsabläufe in einer sicheren virtuellen Umgebung testen.

Intelligent wiederverwenden Modelle und Daten über die Inbetriebnahme hinaus nutzbar halten.

Projektassets zu einer Grundlage für Schulung, Monitoring, Analyse und zukünftige Änderungen machen.

Kontinuierlich verbessern Virtuelle Erkenntnisse mit der realen Produktion verbinden.

Betriebsdaten nutzen, um Engpässe zu identifizieren, Verbesserungen zu validieren und das digitale Modell zu aktualisieren.

Unsere Lösungen

Wählen Sie das Ergebnis, das Sie benötigen.

Jede Lösung adressiert eine spezifische Produktionsherausforderung. Zusammen bilden sie einen vernetzten Ansatz über Engineering, Inbetriebnahme und Betrieb hinweg.

Vor der Inbetriebnahme validieren

Virtuelle Inbetriebnahme

SPS-Software, Roboterprogramme, Abläufe und Schnittstellen testen, bevor das physische System bereit ist.

Virtual production model connected to a PLC

SPS-Tests · Verriegelungsprüfung · Robotervalidierung

Verstehen, bevor gebaut wird

Simulation & Digitaler Zwilling

Wiederverwendbare digitale Modelle für Layout, Materialfluss, Robotik, Prozessszenarien und zukünftige Anlagenänderungen erstellen.

Anlagenlayout · Materialfluss · Szenarioanalyse

Produktion transparent machen

Monitoring & Analyse

Reale und virtuelle Daten kombinieren, um Anlagenverhalten, Abweichungen und Verbesserungspotenziale sichtbar zu machen.

Production monitoring and analysis dashboard

Monitoring · Virtuelle Sensorik · Anomalieerkennung

Erkenntnisse in Leistung umsetzen

Produktionsoptimierung

Engpässe identifizieren, Varianten vergleichen und Änderungen validieren, bevor das laufende Produktionssystem angepasst wird.

Taktzeiten · Engpässe · Änderungsvalidierung

Menschen sicher vorbereiten

Virtuelles Training

Bedienpersonal und Instandhaltungsteams mit realistischem Anlagenverhalten schulen, ohne die Produktion zu unterbrechen.

Virtual operator and maintenance training

Bedienerschulung · Instandhaltung · Störszenarien

Qualität und Standards skalieren

Automated Engineering

Repetitive Engineering- und Validierungsaufgaben automatisieren, um Konsistenz, Geschwindigkeit und Rückverfolgbarkeit zu verbessern.

Standards · Automatisierte Prüfungen · Wiederverwendbare Bibliotheken

Ein vernetztes Angebot

Eine Lösung ist mehr als ein Produkt.

Wir kombinieren die richtige Software mit Projektexpertise und klar definierten Anwendungen. So erhalten Kunden eine kohärente Antwort statt separater Tools, Daten und Verantwortlichkeiten.

01 LösungDas Kundenergebnis und der Gesamtansatz.
02 AnwendungsfälleDie konkreten technischen Aufgaben, die darin gelöst werden.
03 ServicesBeratung, Engineering und Implementierung durch unsere Teams.
04 ProdukteDie RF::SUITE-Tools und Schnittstellen darunter.

Anwendungsfälle

Mit einer konkreten Aufgabe beginnen.

Unsere Anwendungsfälle zeigen genau, wo digitale Modelle, Simulation und Produktionsdaten messbaren Mehrwert schaffen.

01SPS Software Tests → 02Interlock Check → 03Roboterprogrammierung → 04Kollisionserkennung → 05Taktzeitanalyse → 06Fabriklayout Simulation → 07Produktionsoptimierung → 08Virtuelles Training →

Alle Use Cases

Über den Produktionslebenszyklus hinweg

Das Modell mehr als einmal nutzen.

Ein Simulationsmodell sollte nicht mit der Inbetriebnahme enden. Es kann sich mit dem realen System weiterentwickeln und Validierung, Schulung, Monitoring und zukünftige Optimierung unterstützen.

EKS production lifecycle shown as an infinity loop

Lebenszyklusphasen

Lösungen verbinden die Phasen.

Planen & Konstruieren
Daten strukturieren und die ersten digitalen Modelle erstellen.
Auslegen & Bauen
Mechanik, Automatisierung und Software parallel entwickeln.
Validieren & Inbetrieb nehmen
Simulation und Virtuelle Inbetriebnahme vor der Arbeit vor Ort nutzen.
Ramp-up
Virtuelles und reales Verhalten beim Produktionsstart vergleichen.
Betreiben & Warten
Betriebsdaten für Monitoring, Diagnose und Schulung nutzen.
Optimieren & Ändern
Verbesserungen virtuell validieren und Wissen zurückspeisen.

Geliefert von EKS InTec

Technologie und Implementierung aus einer Hand.

Unsere Lösungen verbinden die Expertise des Engineering Teams und Digital Innovation mit der RF::SUITE-Plattform.

Engineering-Team

Produktions- und Anlagenexpertise

Plant Engineering, Smart Engineering, Engineering Technologies und Automated Engineering.

Digitale Innovation

Software- und Simulations-Expertise

Virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Softwareentwicklung, Standards, Bibliotheken und Schulung.

RF::SUITE

Eine vernetzte Softwareplattform

Modulare Tools für Simulation, Validierung, Monitoring, Analyse, Automatisierung und Qualifizierung.

Unsere Services erkunden

Eine Plattform. Spezialisierte Tools. Vernetzte Workflows.

Wählen Sie die Module, die Ihr Projekt benötigt, und erweitern Sie das Setup, wenn Anforderungen wachsen. Die Tools bleiben unabhängig und teilen ein konsistentes Ökosystem.

RF::YAMS RF::RobSim RF::ViPer RF::SCOUT RF::CEREB RF::EdDi RF::GUARD FS::BOX Connect Tools

RF::SUITE entdecken

Beginnen Sie mit Ihrer Produktionsherausforderung.

Sagen Sie uns, was validiert, überwacht, optimiert oder wiederverwendbar gemacht werden soll. Wir definieren die richtige Kombination aus Software, Services und Engineering-Expertise.

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