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Automation Lifecycle

Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.

Engineering → Simulation → Virtuelle Inbetriebnahme → Ramp-up → Monitoring & Analyse → Training →

Entdecke den Lebenszyklus →

Lösungen nach Herausforderung

Beginne mit einer spezifische Anwendung.

Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.

Interlock CheckLogik und Abhängigkeiten prüfen → SPS Software TestsProbleme durch virtuelles Testen finden → RoboterprogrammierungEffiziente Logik und Bewegung entwickeln → KollisionserkennungPlatzprobleme frühzeitig erkennen → TaktzeitanalyseEngpässe finden und den Durchsatz erhöhen → ProduktionsoptimierungDaten in mehr Leistung verwandeln →

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Engineering Services

Engineering

Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.

Smart Engineering → Anlagenbau → Simulation & Engineering Technologien → Automated Engineering →

Engineering entdecken →

Digitale Innovation

Digitale Innovation.

Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.

Virtuelle Inbetriebnahme Beratung, Pilotprojekte und Projektumsetzung → Industrielle Softwareentwicklung Maßgeschneiderte Anwendungen auf Basis industrieller Expertise → Standard & Bibliotheksentwicklung Wiederverwendbare Modelle, Standards und effiziente Arbeitsabläufe → Software Training Praxisnahes RF::SUITE Training nach Industriestandards →

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Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →

Softwareplattform

Eine Plattform.
Spezielle Werkzeuge.

Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.

RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss →

RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation →

RF::RobSimRobotersimulation →

RF::SCOUTAnalysen und Optimierung →

RF::CEREBData Intelligence Plattform →

RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen →

RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation →

RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training →

RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung →

Branchenübergreifende Lösungen

Automatisierungskompetenz für zentrale Branchen

Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Industrien Entdecken

Industrieexpertise

Branchen, die auf
vernetzte Automatisierung setzen.

Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

AutomobilindustrieProduktionsanlagen und Automatisierungssysteme. LuftfahrtKomplexe Montage- und Validierungsprozesse. RobotikRobotenzellen, Pfade und Interaktionen. MaschinenbauWiederverwendbare Modelle und vernetzte Werkzeuge. ChemieindustrieProzesssimulation und Transparenz. PharmaindustrieValidierte Prozesse und Schulungsszenarien. IntralogistikMaterialfluss- und Durchsatzoptimierung. EnergieindustrieResiliente und datenbasierte Operationen.

Alle IndustrienMehr über unsere umfassende Branchenexpertise

01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

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Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →

EKS InTec · Seit 1994

Automatisierung, Simulation und Engineering.

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RF::SUITE Product Module

Production Analysis & Optimization

RF::SCOUT
Turn production data into transparency.

Understand processes. Validate decisions. Optimize performance.

RF::SCOUT helps production and commissioning engineers analyze process behavior, identify bottlenecks, understand dependencies and validate improvement measures using operational production data.

Process Analysis Taktzeitanalyse Interlock Analysis Produktionsoptimierung

Request Demo Explore Features

RF::SCOUT

What is
RF::SCOUT?

Most production systems generate huge amounts of data. The challenge is not collecting data ??? the challenge is understanding it.

RF::SCOUT is the production analysis and optimization module within RF::SUITE. It helps engineering teams analyze production processes, identify bottlenecks, understand dependencies and validate improvements using real operational insights.

Why Transparency Matters

From production behavior to engineering decisions.

RF::SCOUT creates transparency across production processes ??? so engineers can move from observation to validated optimization.

Analysis creates transparency.

Detailed process analysis reveals what happened in production and how machines, stations and sequences interact.

Transparency enables reproducibility.

Objective insight into dependencies and disturbances supports stable, repeatable production behavior.

Reproducibility enables sustainable optimization.

Validated improvement measures can be verified before implementation ??? reducing project risk.

Engineering Questions

Typical questions from Customers, RF::SCOUT answers.

RF::SCOUT helps engineers move from symptoms to root causes ??? with process data, timelines and dependency analysis.

Why is the line not reaching target output?

Where is the bottleneck inside my station?

Does my robot cell have any colissions, and if yes, where?

What causes a disturbance?

Which optimization measure delivers the highest impact?

Key Features

Production analysis capabilities for engineering teams.

RF::SCOUT supports cycle time analysis, interlock review, disturbance analysis and process visualization for virtual commissioning validation and real production optimization.

Taktzeitanalyse

Analyze production sequences and identify bottlenecks affecting throughput.

Interlock Analysis

Detect hidden dependencies and critical interactions between machines, robots and stations.

Disturbance Analysis

Understand recurring production interruptions and identify root causes.

Process Visualization

Visualize production events and process behavior over time.

Root Cause Analysis

Connect events, machine states and process behavior to reveal optimization potential.

Virtual & Real System Analysis

Analyze both virtual commissioning projects and real production systems.

Application Areas

Where RF::SCOUT can be applied

From robot cells to automated lines RF::SCOUT supports analysis in real production systems and virtual commissioning validation projects.

Body Shop

Assembly

Battery Production

Material Flow Systems

Robot Cells

Automated Production Lines

Virtual Commissioning Validation

Benefits

Measurable outcomes for production engineering.

More transparency

Gain a clear understanding of production behavior through detailed process analysis.

Higher throughput

Identify bottlenecks and opportunities for performance improvements.

Reduced downtime

Detect recurring disturbances and uncover their root causes.

Faster root-cause identification

Connect events, machine states and process behavior across the line.

Data-driven decisions

Base optimization measures on objective production data.

Sustainable process improvements

Validate improvements before implementation and reduce project risk.

Simulation

RF::YAMS

3D simulation and process visualization for production systems.

PLC Logic

RF::ViPer

Virtual periphery, signal behavior and PLC logic simulation.

Robot Validation

RF::RobSim

Robot program validation, motion simulation and cell layout review.

Analysis & Optimization

RF::SCOUT

Production analysis, cycle time review, interlock analysis and optimization support.

Training

RF::EdDi

Virtual training environments based on RF::SUITE workflows.

Can RF::SCOUT analyze real production systems?

Yes. RF::SCOUT is designed to analyze real production systems using operational process data ??? supporting transparency, disturbance analysis and optimization in running manufacturing environments.

Can RF::SCOUT be used during virtual commissioning?

Yes. RF::SCOUT supports analysis of both virtual commissioning projects and real production systems ??? enabling validation of process behavior before and after physical implementation.

How does interlock analysis work?

RF::SCOUT helps detect hidden dependencies and critical interactions between machines, robots and stations ??? supporting interlock analysis to understand delays and process constraints.

Can RF::SCOUT identify bottlenecks automatically?

RF::SCOUT supports cycle time analysis and process visualization to identify bottlenecks affecting throughput. Engineers can review production sequences and station behavior to locate constraints.

Which data sources can be analyzed?

RF::SCOUT works with production process data from automation systems ??? connecting events, machine states and process behavior for correlation and root cause analysis.

How does RF::SCOUT support optimization projects?

By creating transparency across production processes, RF::SCOUT helps teams validate improvement measures, understand dependencies and reduce project risk before changes are implemented on the real system.