Entdecke alle Phasen der Automatisierung mit einem einheitlichen Ansatz.
Entdecke bewährte Anwendungsfälle für Tests, Validierung und Produktionsoptimierung.
Von der ersten Planung bis zu produktionsreifen Anlagen und automatisierten Engineering-Prozessen.
Entwickle zuverlässige Prozesse für die virtuelle Inbetriebnahme, industrielle Software und Wissen, das du immer wieder nutzen kannst.
Tools für die Digitale Fabrik
RF::SUITE
Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion.
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Wähle die passenden Werkzeuge für deinen Arbeitsablauf und verbinde sie in einer einheitlichen Engineering-Umgebung.
RF::YAMS3D-Simulation und Materialfluss
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RF::ViPerVirtuelle Peripherie-Simulation
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RF::RobSimRobotersimulation
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RF::SCOUTAnalysen und Optimierung
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RF::CEREBData Intelligence Plattform
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RF::GUARDSimulation und Validierung von Spannvorrichtungen
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RF::FSBoxHardware für die Fieldbus Simulation
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RF::EdDiVirtuelles Operator- und SPS-Training
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RF::VPM ToolProjekt- und Modellvorbereitung
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Von einzelnen Maschinen bis zu komplexen Produktionslinien: Wir verbinden Engineering, Simulation und Betrieb über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Know-how in industrieller Software für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten mit den Schwerpunkten Digital Engineering, Automatisierung, künstliche Intelligenz und nachhaltig Produktionssysteme.
Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.
→ 02 Forschungsprojekte REDRIVESResiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.
→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEBDigitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.
→ 04 Forschungsprojekte GENIUSIntelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.
→Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.
Erfahre mehr über EKS InTec, unsere Standorte und deine Karrieremöglichkeiten – und nimm Kontakt mit unserem Team auf.
Jede Produktionsumgebung hat ihre eigenen Anforderungen. Wir verbinden Simulation, virtuelle Inbetriebnahme und Industriesoftware mit Engineering-Kompetenz, um die Herausforderungen deiner Branche zu lösen.
Von hochautomatisierten Produktionslinien bis zu sicherheitskritischen Systemen: EKS unterstützt Industrieunternehmen mit Simulation, virtueller Inbetriebnahme, Training und Optimierung über den gesamten Lebenszyklus hinweg.
Validiere Produktionslinien, Roboter und SPS-Logik vor dem Produktionsanlauf und optimiere die Produktionsleistung im laufenden Betrieb.
Nutze simulationsbasierte Validierung für komplexe Montagesysteme, sicherere Prozesse und eine höhere Planungsqualität.
Teste Roboterzellen, Bewegungsbahnen und das Zusammenspiel der Komponenten virtuell, um Kollisionen, Stillstandszeiten und Risiken bei der Inbetriebnahme zu reduzieren.
Beschleunige deine Engineering-Prozesse und entwickle intelligentere Maschinen mit wiederverwendbaren digitalen Modellen und vernetzten Werkzeugen.
Nutze digitale Zwillinge und Prozesssimulation, um Transparenz, Monitoring und Stabilität im Betrieb zu verbessern.
Steigere die Prozesssicherheit und bereite dein Bedienpersonal mit validierten virtuellen Umgebungen und Trainingsszenarien auf den Einsatz vor.
Simuliere Materialflüsse, automatisiere Entscheidungen und erkenne Engpässe, bevor sie den Durchsatz beeinträchtigen.
Stärke einen robusten, datenbasierten Betrieb mit simulationsgestütztem Monitoring, Prognosen und Analysen.
Produktionsgeschwindigkeit, Systemkomplexität und Betriebsbedingungen variieren. Der Ansatz beginnt bei deinen Prozessen, deiner Automatisierungsarchitektur und deinen Projektzielen.
Teste Steuerlogik, Roboterinteraktionen und Fehlerszenarien anhand eines digitalen Modells. Identifiziere Probleme, während vor der Inbetriebnahme vor Ort noch Änderungen vorgenommen werden können.
Virtuelle InbetriebnahmeVergleiche Layouts, Abläufe und Produktionsszenarien. Nutze die Simulation, um Engpässe und Wechselwirkungen zu bewerten, bevor du dich auf eine neue Einrichtung festlegen.
Simulation & Digitaler ZwillingVerbinde Produktionsdaten mit digitalen Modellen, um Abweichungen zu untersuchen, das Anlagenverhalten zu verstehen und Entscheidungen während des Betriebs zu unterstützen.
Monitoring & AnalyseWir bringen Software und Engineering rund um eine definierte Aufgabe zusammen, mit einem Umfang, der zu deinen Systemen und der Phase deines Projekts passt.
Kläre den Prozess, verfügbare Daten, Schnittstellen und Einschränkungen. Vereinbare, was getestet, verstanden oder verbessert werden muss.
Kombiniere die erforderlichen Modelle, RF::SUITE Werkzeuge und technisches Fachwissen. Verbinde die relevanten Automatisierungssysteme und Datenquellen.
Führe die vereinbarten Szenarien durch und bewerte die Ergebnisse anhand deiner Projektziele. Identifiziere, wie Modelle und Arbeitsabläufe die nächste Phase unterstützen können.
Wähle die Funktionen, die dein Projekt benötigt, unterstützt von Teams, die mit industriellen Prozessen und Automatisierungssystemen arbeiten.
Werkzeuge zur Simulation, virtuellen Inbetriebnahme, Überwachung und Analyse, kombiniert mit Schnittstellen zur Anbindung virtueller Modelle und Automatisierungssysteme.
RF::SUITE entdeckenAnlagen- und Automatisierungstechnik treffen auf Simulation, industrielle Softwareentwicklung und Schulung. Unsere Teams helfen dabei, den gewählten Ansatz in ein praktisches Projekt-Setup umzusetzen.
Unsere Services erkundenEine neue Produktionslinie, eine bestehende Anlage oder eine geplante Änderung: Sag uns, was du erreichen möchtest. Gemeinsam definieren wir den passenden Software- und Engineering-Ansatz.
Kurse, Termine und individuelle Schulungen
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Sag uns kurz, wer du bist und warum du Zugang wünschst.
