Fallstudie | Virtuelle Inbetriebnahme
EKS InTec × PROPOINT
Bewältige die Herausforderungen der Branche mit fortschrittlicher virtueller Inbetriebnahme
„RF::Suite war ein Volltreffer. Was mit 10 Lizenzen begann, ist heute ein Eckpfeiler unserer Projektabwicklung.“ — Szymon Bysko, Direktor für Technologie und Entwicklung, PROPOINT
Fallstudie
Bewältige die Herausforderungen der Branche mit fortschrittlicher virtueller Inbetriebnahme
In der heutigen schnelllebigen Welt der Automobil- und Industrieautomation sind Geschwindigkeit, Präzision und Innovation der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit. PROPOINT, eines der führenden Automatisierungsunternehmen Polens mit über 500 Mitarbeitern, liefert komplexe Projekte für die Automobil- und Industriebranche. Um seinen Wettbewerbsvorteil zu wahren und weiterhin erstklassige Ergebnisse zu liefern, musste PROPOINT den Status quo der traditionellen Auftragsvergabe in Frage stellen.
Hier wurde die langjährige Partnerschaft mit EKS InTec, einem Pionier der virtuellen Inbetriebnahme und Entwickler der RF::Suite-Software, zu einem Wendepunkt. Gemeinsam haben die Unternehmen neu definiert, wie Automatisierungsprojekte entworfen, getestet und durchgeführt werden.
Kundenhintergrund
Kundenhintergrund
PROPOINT gilt als vertrauenswürdiger Automatisierungspartner für große Automobilkonzerne und Industriehersteller weltweit. Mit Hunderten von erfolgreich durchgeführten Großprojekten auf globalen Märkten liegt die Stärke des Unternehmens in seiner Fähigkeit, fortschrittliche Technologien in anspruchsvolle Produktionsumgebungen zu integrieren und gleichzeitig höchste betriebliche Standards aufrechtzuerhalten.
PROPOINT erkannte, dass traditionelle Inbetriebnahmemethoden zu einem Engpass wurden, und traf 2014 die strategische Entscheidung, die virtuelle Inbetriebnahme zu erkunden – eine Technologie, die zu dieser Zeit in der Automobilindustrie erst im Entstehen begriffen war.
Herausforderung
Herausforderung
Traditionell sind Automatisierungsprojekte stark auf Tests vor Ort angewiesen. Dieser Ansatz ist kostspielig, zeitintensiv und birgt erhebliche Risiken. Ingenieure verbringen oft Wochen bei Kunden, um Probleme zu beheben, was zu höheren Kosten, längeren Projektlaufzeiten und mehr Stress für Teams und Kunden führt.
Für PROPOINT bestand die Herausforderung darin:
- Optimiere Arbeitsabläufe und verkürze Inbetriebnahmezeiten.
- Reduziere die Inbetriebnahmekosten durch weniger Engineering-Aufwand vor Ort
- Reduziere Projektrisiken und erkenne Konstruktionsfehler früher im Prozess.
- Verbessere die Qualität der gelieferten Automatisierungssoftware.
- Ermögliche unbegrenzte Testmöglichkeiten, um Projektannahmen zu validieren
Lösung
Lösung
Die Partnerschaft mit EKS InTec begann im Jahr 2014, als die neu gegründete Abteilung für virtuelle Inbetriebnahme von PROPOINT ihre ersten 10 RF::Suite-Lizenzen einführte. Was als Pilotprojekt begann, entwickelte sich schnell zu einer Kernkompetenz.
RF::Suite ermöglichte es PROPOINT, digitale Zwillinge von Produktionslinien zu erstellen und Automatisierungssoftware vollständig offline zu testen.
Dies bedeutete, dass Ingenieure Annahmen validieren, SPS-Programme debuggen und Roboterverhalten simulieren konnten, bevor sie überhaupt eine Fabrik betreten.
Doch die Zusammenarbeit endete nicht mit der Nutzung des Tools – PROPOINT wurde ein aktiver Partner bei der Gestaltung der Entwicklung von RF::Suite, lieferte Feedback aus realen Projekten und unterstützte EKS bei der kontinuierlichen Verbesserung der Software. Dieser kollaborative Ansatz war von grundlegender Bedeutung für den Erfolg der Partnerschaft, da EKS sowohl bei einfachen als auch bei komplexen Herausforderungen hervorragende technische Unterstützung leistete.
Partnerschaft
Meilensteine der Partnerschaft
Beginn der Partnerschaft mit ersten RF::Suite-Lizenzen.
Ausbau der Abteilung Virtuelle Inbetriebnahme und tiefe Integration von RF::Suite in Arbeitsabläufe.
Die virtuelle Inbetriebnahme wird zum Standard in PROPOINT-Projekten.
Auswirkungen
Vorteile und Ergebnisse
Über 100 SPS-Programme werden praktisch jedes Jahr in Betrieb genommen: Durch die Skalierung des Einsatzes von RF::Suite ist die virtuelle Inbetriebnahme zu einer Standardpraxis geworden, die bei Großprojekten konsequent angewendet wird.
Effizienzgewinne: Ermöglichte PROPOINT die Durchführung schneller und effizienter Offline-Tests und rationalisierte den Inbetriebnahmeprozess um 15–30 %.
Kostenoptimierung: Reduzierte die Zeit, die Ingenieure vor Ort beim Kunden verbringen, optimierte Projektkosten und lieferte messbare Einsparungen.
Risikominderung: Die frühzeitige Erkennung von Konstruktionsfehlern minimierte Projektrisiken und verhinderte kostspielige Störungen vor Ort.
Verbesserte Zusammenarbeit: Förderte eine kollaborative Umgebung mit integrierten digitalen Tools und verbesserte die abteilungsübergreifende Kommunikation.
Wohlbefinden der Mitarbeiter: Durch die Reduzierung stressiger Eingriffe vor Ort konnten die Ingenieure mehr Stabilität und Work-Life-Balance gewinnen.
Gemeinsames Wachstum: Die enge Zusammenarbeit mit EKS InTec stellte sicher, dass PROPOINT nicht nur modernste Werkzeuge verwendete, sondern auch deren Entwicklung beeinflusste.
Stimmen von PROPOINT
Angebote
„Dank der virtuellen Inbetriebnahme entwickeln und testen wir unsere Automatisierungssoftware komplett offline, bevor wir überhaupt einen Fuß auf die Baustelle des Kunden setzen.“
„Die virtuelle Inbetriebnahme hat nicht nur unsere Arbeitsweise verändert, sondern auch unsere Denkweise. Es ist kein Werkzeug, es ist eine Denkweise.“
Ausblick
Fazit und Zukunftsausblick
Die virtuelle Inbetriebnahme hat nicht nur die Funktionsweise von PROPOINT verändert, sondern auch die Art und Weise, wie das Unternehmen Automatisierungsprojekte angeht, grundlegend verändert. Was als Experiment mit 10 Lizenzen begann, wurde zu einem neuen Industriestandard, der Arbeitsabläufe neu gestaltete und neue Maßstäbe für die gesamte Automatisierungsbranche setzte.
Die Partnerschaft zeigt, dass echte Innovation entsteht, wenn Technologie und Zusammenarbeit Hand in Hand gehen. Beide Unternehmen sind weiterhin bestrebt, die Grenzen der Digitalisierung und Automatisierung zu erweitern und weiterhin gemeinsam die Zukunft der Fertigung zu gestalten.
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