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RF::SUITE software platform Tools für die Digitale Fabrik RF::SUITE Eine vernetzte Plattform für Engineering, Simulation, Validierung und intelligenter Produktion. RF::SUITE entdecken →
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Wir beteiligen uns an nationalen und internationalen Forschungsprojekten mit den Schwerpunkten Digital Engineering, Automatisierung, künstliche Intelligenz und nachhaltig Produktionssysteme.

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01 Forschungsprojekte SARESA

Resiliente, nachhaltige und anpassungsfähige industrielle Produktionssysteme.

→ 02 Forschungsprojekte REDRIVES

Resiliente Antriebstechnologien und robuste industrielle Produktionsprozesse.

→ 03 Forschungsprojekte DIGIKLEB

Digitale Methoden für vernetzte Klebeprozesse und Qualitätskontrolle.

→ 04 Forschungsprojekte GENIUS

Intelligente Ingenieurverfahren für datengetriebene Fertigungssysteme.

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Wissenschaftliche Beiträge, Artikel und Projektergebnisse Publikationsliste Veröffentlichungen einsehen →
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Technologie und Erfahrung für zuverlässige industrielle Produktionssysteme.

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RF::GUARD RF::SUITE-Produktmodul

Automatisierter Vorrichtungsbau

RF::GUARD
Vorrichtungsentwicklung beschleunigen.

Vom Engineering-Aufwand zur Engineering-Automatisierung.

RF::GUARD unterstützt Vorrichtungs-Engineering-Workflows, indem es repetitive Konstruktionsaufgaben automatisiert und die schnellere Erstellung produktionsreifer Vorrichtungskonzepte ermöglicht.

VorrichtungsbauEngineering-AutomatisierungCATIA-IntegrationProduktionsplanung
Demo anfragen Funktionen entdecken
RF::GUARD automated fixture engineering

RF::GUARD

Engineering-Unterstützung für die Vorrichtungsentwicklung.

Die Vorrichtungsentwicklung umfasst häufig repetitive Engineering-Aufgaben, standardisierte Komponenten und wiederkehrende Konstruktionsmuster.

RF::GUARD ist darauf ausgelegt, den Engineering-Aufwand zu reduzieren, indem es die automatisierte Erstellung von Vorrichtungskonzepten und Engineering-Strukturen unterstützt. Durch die Automatisierung repetitiver Aufgaben können Engineering-Teams sich auf Validierung, Optimierung und Projektdurchführung konzentrieren.

Warum Automatisierung wichtig ist

Repetitiven Engineering-Aufwand reduzieren.

01

Standardisierung

Konsistente Engineering-Regeln und wiederverwendbare Strukturen über Vorrichtungsprojekte hinweg anwenden.

02

Wiederholbarkeit

Wiederholbare Konstruktionsprozesse für wiederkehrende Vorrichtungsentwicklungsaufgaben unterstützen.

03

Engineering-Effizienz

Zeit für manuelle, repetitive Engineering-Arbeit reduzieren.

04

Reduzierter manueller Aufwand

Wiederkehrende Konstruktionsschritte automatisieren, die definierter Engineering-Logik folgen.

05

Schnellere Projektdurchführung

Erstellung von Vorrichtungskonzepten und Projektvorbereitung beschleunigen.

06

Konsistente Ergebnisse

Konstruktionskonsistenz über Vorrichtungs-Engineering-Workflows hinweg beibehalten.

Hauptfunktionen

Vorrichtungs-Engineering-Automatisierung innerhalb von RF::SUITE.

01

Automatisierte Vorrichtungserstellung

Die automatisierte Generierung von Vorrichtungskonzepten auf Basis definierter Engineering-Anforderungen und -Regeln unterstützen.

02

Standardisierte Engineering-Regeln

Konsistente Engineering-Logik über Vorrichtungsentwicklungs-Workflows hinweg anwenden.

03

Catia-basierte Integration

In der nativen Catia-Umgebung und bestehenden Engineering-Workflows arbeiten.

04

Engineering-Wiederverwendung

Standardisierte Komponenten, Vorlagen und Engineering-Strukturen projektübergreifend wiederverwenden.

05

Konfigurierbare Konstruktionslogik

Konstruktionsparameter und Engineering-Regeln für verschiedene Vorrichtungsanforderungen konfigurieren.

06

RF::SUITE-Integration

Vorrichtungs-Engineering mit Simulations-, Validierungs-, Analyse- und Schulungs-Workflows über RF::SUITE hinweg verbinden.

Einblick in RF::GUARD

Von Parametern.
Zu produktionsreifen Vorrichtungskonzepten.

RF::GUARD automatisiert repetitive Vorrichtungs-Engineering-Aufgaben ??? und unterstützt standardisierte Konstruktionslogik, Catia-basierte Workflows und vernetztes Engineering über RF::SUITE hinweg.

01

Vorrichtungskonzepte

Vorrichtungsstrukturen und Engineering-Konzepte auf Basis definierter Anforderungen und standardisierter Konstruktionsmuster generieren.

  • Vorrichtungsstrukturen
  • Engineering-Vorlagen
  • Standardkomponenten
  • Konzeptgenerierung
  • Engineering-Regeln
  • Konstruktionskonsistenz
02

Automatisierungslogik

Wiederverwendbare Engineering-Regeln und konfigurierbare Parameter anwenden, um wiederkehrende Konstruktionsprozesse zu automatisieren.

  • Engineering-Regeln
  • Wiederverwendbare Logik
  • Konfigurationsparameter
  • Standardprozesse
  • Konstruktionsautomatisierung
  • Reduzierter manueller Aufwand
03

CATIA-Integration

In der nativen Catia-Umgebung arbeiten, um Engineering-Kontinuität und bestehende Projekt-Workflows beizubehalten.

  • Native CATIA-Umgebung
  • Bestehende Workflows
  • Engineering-Kontinuität
  • Zugriff auf Konstruktionsdaten
  • CAD-Kontext
  • Projektintegration
04

Engineering-Effizienz

Konstruktionszeit und Nacharbeit durch standardisierte Prozesse und schnellere Konstruktionsiterationen reduzieren.

  • Reduzierte Konstruktionszeit
  • Schnellere Iterationen
  • Standardisierung
  • Konsistente Ergebnisse
  • Reduzierte Nacharbeit
  • Prozessoptimierung
05

RF::SUITE-Integration

Vorrichtungs-Engineering mit Simulations-, Validierungs-, Analyse- und Schulungs-Workflows über RF::SUITE hinweg verbinden.

  • RF::YAMS
  • RF::ViPer
  • RF::RobSim
  • RF::SCOUT
  • RF::EdDi
  • Vernetztes Engineering

Engineering-Workflow

Von Parametern zu Vorrichtungskonzepten.

01Anforderungen definieren

Vorrichtungsanforderungen, Einschränkungen und Engineering-Parameter für das Projekt spezifizieren.

02Engineering-Regeln anwenden

Standardisierte Engineering-Regeln und konfigurierbare Konstruktionslogik anwenden.

03Vorrichtungskonzepte generieren

Die Erstellung von Vorrichtungskonzepten und Engineering-Strukturen automatisieren.

04Prüfen und validieren

Generierte Konzepte prüfen und Engineering-Ergebnisse vor der Umsetzung validieren.

05Für die Umsetzung vorbereiten

Validierte Vorrichtungskonzepte für weiteres Engineering und Produktionsplanung vorbereiten.

Anwendungsbereiche

Wo RF::GUARD Vorrichtungs-Engineering unterstützt.

01

Karosseriebauvorrichtungen

02

Schweißvorrichtungen

03

Montagevorrichtungen

04

Produktionsanlagen

05

Automobilfertigung

06

Engineering-Standardisierung

Benefits

Engineering-Ergebnisse für die Vorrichtungsentwicklung.

Reduzierter Engineering-Aufwand

Weniger Zeit für repetitive manuelle Konstruktionsaufgaben aufwenden.

Schnellere Vorrichtungsentwicklung

Die Erstellung von Vorrichtungskonzepten und Engineering-Strukturen beschleunigen.

Konsistente Konstruktionsqualität

Konsistente Ergebnisse durch standardisierte Engineering-Regeln beibehalten.

Verbesserte Standardisierung

Wiederverwendbare Komponenten und Engineering-Logik projektübergreifend anwenden.

Reduzierte repetitive Arbeit

Wiederkehrende Konstruktionsmuster und manuelle Engineering-Schritte automatisieren.

Skalierbare Engineering-Prozesse

Skalierbare Vorrichtungs-Engineering-Workflows über Teams und Projekte hinweg unterstützen.

RF::SUITE-Integration

RF::GUARD erweitert RF::SUITE in Richtung Engineering-Automatisierung.

Als Vorrichtungs-Engineering-Modul von RF::SUITE verbindet RF::GUARD automatisierte Vorrichtungsentwicklung mit Simulations-, Validierungs-, Analyse- und Schulungs-Workflows über den Produktionslebenszyklus hinweg.

Simulation

RF::YAMS

3D-Simulation und Prozessvisualisierung.

Prozesslogik

RF::ViPer

Virtuelle Peripherie und SPS-Logiksimulation.

Robotervalidierung

RF::RobSim

Validierung von Roboterprogrammen und Überprüfung des Zellenlayouts.

Analyse

RF::SCOUT

Produktionsanalyse und Optimierungsunterstützung.

Training

RF::EdDi

Virtuelle Schulung auf Basis validierter Projektdaten.

Engineering-Automatisierung

RF::GUARD

Automatisiertes Vorrichtungs-Engineering und Konstruktionsautomatisierung.

Downloads / Ressourcen

Ressourcen für RF::GUARD

Überblick

Produktübersicht

Einführung in RF::GUARD und seine Rolle bei automatisiertem Vorrichtungs-Engineering innerhalb von RF::SUITE.

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Konzept

Engineering-Konzept

Wie Engineering-Automatisierung Vorrichtungsentwicklung, Standardisierung und Konstruktionseffizienz unterstützt.

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RF::SUITE

RF::SUITE Übersicht

Erfahren Sie, wie RF::GUARD mit RF::YAMS, RF::ViPer, RF::RobSim, RF::SCOUT und RF::EdDi zusammenhängt.

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Häufig gestellte Fragen

Fragen zu RF::GUARD.

Was ist RF::GUARD?

RF::GUARD ist das Vorrichtungs-Engineering-Modul von RF::SUITE. Es ist darauf ausgelegt, Vorrichtungsentwicklungsprozesse zu automatisieren und zu beschleunigen, indem es repetitiven Engineering-Aufwand reduziert und die schnellere Erstellung produktionsreifer Vorrichtungskonzepte unterstützt.

Wie unterstützt RF::GUARD das Vorrichtungs-Engineering?

RF::GUARD unterstützt Vorrichtungs-Engineering, indem es repetitive Konstruktionsaufgaben automatisiert, standardisierte Engineering-Regeln anwendet und die automatisierte Erstellung von Vorrichtungskonzepten und Engineering-Strukturen innerhalb bestehender Workflows ermöglicht.

Kann RF::GUARD repetitive Engineering-Aufgaben reduzieren?

Ja. RF::GUARD ist darauf ausgelegt, repetitive manuelle Engineering-Arbeit zu reduzieren, indem es wiederverwendbare Engineering-Logik, standardisierte Komponenten und konfigurierbare Konstruktionsautomatisierung für wiederkehrende Vorrichtungsentwicklungsmuster anwendet.

Wie integriert sich RF::GUARD mit Catia?

RF::GUARD integriert sich in die native Catia-Umgebung und unterstützt bestehende Engineering-Workflows, Zugriff auf Konstruktionsdaten und Projektkontinuität im CAD-Kontext, den Vorrichtungs-Engineering-Teams nutzen.

Wer profitiert von RF::GUARD?

Vorrichtungskonstrukteure, Maschinenbauingenieure, Karosseriebau-Ingenieure, Produktionsingenieure, Fertigungsingenieure, Automotive-OEMs und Anlagen-Engineering-Teams profitieren von reduziertem Engineering-Aufwand und schnellerer Vorrichtungsentwicklung.

Wie passt RF::GUARD in RF::SUITE?

RF::GUARD erweitert RF::SUITE in Richtung Engineering-Automatisierung ??? und verbindet Vorrichtungs-Engineering mit Simulations-, Virtueller Inbetriebnahme-, Robotervalidierungs-, Analyse- und Schulungs-Workflows, die von RF::YAMS, RF::ViPer, RF::RobSim, RF::SCOUT und RF::EdDi bereitgestellt werden.

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Nutzen Sie RF::GUARD, um repetitive Engineering-Aufgaben zu automatisieren und effiziente Vorrichtungs-Engineering-Workflows zu unterstützen.

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